冷挤压钢筋套筒需要检验。
在冷挤压钢筋套筒的制造过程中，挤压后，应检查钢筋套筒是否符合质量标准。如果发现套筒存在缺陷，如裂纹、夹渣等，应及时处理，防止影响套筒的质量和性能。此外，在冷挤压钢筋套筒的运输和存储过程中，也应对其进行检验，以确保其完整性和可靠性。
首先，应检查冷挤压钢筋套筒的外形尺寸，包括直径、长度、壁厚等。这些尺寸必须符合设计要求和相关标准，以确保套筒能够满足实际施工需要。
其次，应检查冷挤压钢筋套筒的材料质量。套筒应采用优质钢材制造，不得有裂纹、夹渣等缺陷。同时，套筒的表面应光滑、无毛刺等缺陷，以确保其连接可靠性和稳定性。
此外，还应检查冷挤压钢筋套筒的内部质量。可以采用无损检测方法，如X射线、超声波等，对套筒进行检测，以确保其内部没有裂纹、气孔等缺陷。
最后，应进行压力试验，以检验冷挤压钢筋套筒的强度和密封性能。试验时，应将套筒安装在试验台上，并向其内部加压，以测试套筒是否能够承受规定的压力。如果套筒在规定的压力下没有出现泄漏或变形等异常现象，则可认为其符合质量要求。
综上所述，对冷挤压钢筋套筒进行检验是必要的。通过检验，可以确保套筒的质量和可靠性，从而保证其在实际施工中的使用效果。因此，在生产和使用过程中，应严格控制冷挤压钢筋套筒的质量，并进行必要的检验和测试。
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